数控机床返回参考点故障维修PPT（数控机床返回参考点有哪两种）

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本文目录一览：

• 1、数控车床开机返回不了参考点怎么办?
• 2、数控机床故障与维修探析
• 3、五个数控机床故障解决方法

数控车床开机返回不了参考点怎么办?

检查脉冲编码是否断线，当数控机床更换、拆卸电机或编码器后，机床会有报警信息，编码器内的机械绝对位置数据就会丢失。机床回参考点后发现参考点和更换前发生了偏移，这就要求重新设定参考点。

要先按住“超程解除”键 再将Z轴往负方向摇一段距离，然后执行回零操作。

不知你是西门子什么系统的，开机不能回零的话，看看是不是有报警，根据报警信息检查相关机床部件。我可以负责的告诉你肯定会有报警信息的。

：修改参数，你的X方向参数设置错误（太小）。

估计数控车床此工轴运行中受到不应有的碰撞，引起机电失同步，所以无法返回原起始点。这当然会影响定位精度，甚至於无法自动态运行。松此轴动力耦合器空盘机械少许后再耦合，让机械与电信号指令同步。

数控机床故障与维修探析

1、大多属于机床侧的故障报警，遇到这类故障，可根据报警信息，或者PLC用户程序确诊故障：后者为数控部分的故障报警，可通过报警号，在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面，从而确定可能产生故障的原因。

2、（1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

3、数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

4、这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

5、参数故障维修实例 例1 FANUC 7CM系统的XK715数控立式铣床出现X轴伺服电机温升过高，无任何报警。 此数控机床处于正常使用期，无此故障史。

6、液压泵一般***用的是变量泵，主要有以下几种常见的故障：油封因磨损漏油、泵体磨损、泵轴与电机轴间隙过大等。为了避免因压力不稳而发生事故，应及时修理或更换损坏部位。

五个数控机床故障解决方法

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。

数控车床常见故障维修排除方法数控机床故障诊断在故障诊断时应掌握以下原则：1先外部后内部现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。

数控机床常见故障分析与处理：超程报警（5n0～5nm）：1）返回参考点中，开始点距参考点过近，或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。

）加工时工件表面达不到要求，走圆弧插补轴换向时出现凸台，电机低速爬行或振动，这类故障一般是由于[_a***_]系统调整不当，各轴增益系统不相等或与电机匹配不合适引起，解决办法是进行化调节。

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