数控机床调试维修教学（数控机床调试与维修）

本篇文章给大家谈谈数控机床调试维修教学，以及数控机床调试与维修对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些
• 2、数控机床维修的基本功
• 3、数控车床开机试验有哪些步骤?
• 4、怎么排除数控机床的常见故障?

简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些

数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察，确定故障规模，可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上，然后再举行排除。

数控机床维修的基本功

1、）先外部后内部。当数控机床发生故障后，维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。2）先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的，先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活等。

2、（一）数控系统的维护 严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。

3、操作规程操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

4、数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

5、维修数控机床的六种方法 数控机床技术复杂且种类繁多，维修问题是影响数控机床有效利用的首要问题。

数控车床开机试验有哪些步骤?

熟悉数控机床的操作面板。熟悉各控制按钮的功能和位置。开机后，让数控机床回到原点。(按控制面板的返回按钮，然后按开始按钮开始)。将加工好的工件放在工作台上。(小工件可以胶粘在一起，大工件需要压板固定。

上电前先查看急停按钮有没有按下，原则上要在急停按钮按下状态投入电源（有些机床厂家会设置电气控制方式必须要你按下急停后才能上电），上电之后旋开急停开关，然后启动系统。

数控机床加工中心调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。调试试运行工作依以下步骤进行：按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。

，接通电源，松开急停；2，回参考点 3，安装毛坯和刀具 4，对刀操作 5，编制和输入程序 6，程序校验。7，首件试切。8，第7步后工件不合格：程序修改或刀具补偿 9，工件加工。

需要重新建立程序。如下参考：在kainti数控车床面板上，按编辑键点亮指示灯。下一步是按程序键，直到程序出现在屏幕上。此时，在图中输入新的四个数字，例如来自2222的数字。

开机试验机床安装调试完成后，即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下：各种手动试验a.手动操作试验试验手动操作的准确性。

怎么排除数控机床的常见故障?

1、直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。

2、数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

3、故障处理：换上新的同型号规格的轴承后，故障排除。机床过载报警的故障 故障分析与检查：经检查电气伺服系统无故障，估计是负载过重带不动造成。

4、出现这类故障的原因一般是：直线轴的滚珠丝杠背冒松动；直线轴的导轨润滑不良，阻力加大；控制该直线轴的数控系统的比例或积分时间参数调整不到位；电动机轴与传动机械间是否配合良好，是否有松动或间隙存在。

5、一台FANUC-OT系统的数控车床，每次数控机床开机都发生死机现象，任何指令无***常操作。后***取强制[_a***_]的方法，将系统内存全部清零后，系统恢复正常，重新输入机床参数和程序后，机床正常使用。

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