本篇文章给大家谈谈数控机床售后维修流程培训,以及数控机床维修费用对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
换件修理法 即将需要修理的部件拆下来,换上事先准备好的储备部件,动平衡仪此法可降低修理停留时间,保证修理质量,但需要较多的周转部件,需占有较多的流动资金,适于大量同类型数控机床修理 的情况。
与当场的操作人员充沛沟通 现场操作人员是数控机床最密切的同伴,操作人员也是各种毛病的第一发现人。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
数控系统连接与调试基础知识与PMC编程技术。变频调速技术用及参数的设定。机械基础知识。
对于数控车床培训主要内容包括数控车安全操作规程与职业技能鉴定标准、数控车床刀具的选择与装夹、数控车典型表面的车削工艺、华中、SIE-MENS、FANUC三大主流系统数车实训操作、数控车床自动编程等。
以下是车工岗位的培训内容:机床的使用和维护:包括车床的结构、操作方法、常见故障及排除方法等。加工工艺和工具:包括工件的加工工艺流程、加工工具的选择、刀具的安装和调整等。
数控机床,尤其是数控系统,其说明书内容通常都较多,有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、PLC编程等。
车工实训内容。研究了解各种车床的零件、部件、机构和它们的相互关系,正确使用车床和排除故障并熟悉车床加油孔。熟悉图纸和工艺并根据其要求加工零件。
严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。
数控机床的维护保养主要包括以下几个方面:日常保养、定期维护、预防性维护和故障维修。首先,日常保养是数控机床维护的基础,涉及清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等。
%的内容就是操作者向维修人员报告,机床出现了异常或者报警,然后由电气维修人员去查看,分析,如果是电气问题,譬如说检测开关损坏、模块损坏等等电气问题那么就由电气人员处理。
数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,要有机械加工工艺、液压、测量、自动控制等方面的知识,这样才能全面了解和掌握数控机床,才能做好数控机床的维护和保养工作。
1、(1)确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件,数控机床必然会发生的故障。
2、故障处理:调整Z轴丝杠防松螺母后,效果不明显,后来又调整Z轴导轨镶条,机床负载明显减轻,该故障消除。
3、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
4、以下是常见的数控机床主轴故障及其维修方法:主轴过热、主轴振动、主轴[_a***_]、主轴不转或转速不稳定、主轴加工精度下降。主轴过热 主轴过热可能是由于过高的负载、润滑不良或冷却系统故障引起的。
1、数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
2、数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则: 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。
3、直观法。主要***用目测、手摸、通电等方法。维修人员在故障诊断时首先使用的方法是直观检查法。
4、第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。
5、与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第一发现人。
6、(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
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