数控机床维修主轴震动,数控机床维修主轴震动大

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床维修主轴震动的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床维修主轴震动的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床主轴异常噪声及振动的原因是什么？
2. 数控车床发振解决方法？
3. 主轴电机转起来震动？
4. 如何解决数控龙门铣工件振动？
5. 数控车床主轴转速不稳定为什么？

数控机床主轴异常噪声及振动的原因是什么？

在很多数控机床中，由于主轴的变速系统仍***用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控机床主传动系统的变速是在机床不停止工作的状态下，由计算机控制完成的，因此它比普通机床产生的噪声更为连续，更具有代表性。机械系统受到外界任何的激振力，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，当传播到辐射表面，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声辐射。

因此，激发响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。

（1）数控机床的主传动系统主要是靠齿轮来完成变速和传动的因此，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。

（2）轴承与轴颈及支承孔的装配、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。而且轴承本身的制造偏差，在很大程度上决定了轴承的噪声。

可能原因如下：

①电源缺相或电源电压不正常。

　　②控制单元上的电源开关设定（50/60Hz切换）错误。

　　③伺服单元上的增益电路和颤抖电路调整不好。

　　④电流反馈回路未调整好。

　　⑤三相输入的相序不对。

数控车床发振解决方法？

一要调整主轴间隙，二要提高工件刚性，三要改善刀具车削状态。

首先声明我不是什么高手，只是有点这方面的工作经历而已。

一、如果主轴间隙过大，工件在受到切削力的作用后，容易产生振动。因此消除振动首先要把主轴间隙调整好。

二、工件刚性不足，切削力可造成工件塑形变形，产生振动，俗称“打嘟噜”。长杆工件可以***取使用尾座顶针、跟刀架等措施来解决。

三、刀具切削部分几何角度不合理，或者车刀因磨耗造成秃钝，使切削力变大，工件同样会打嘟噜，不光滑。

主轴电机转起来震动？

可能原因如下

①.主轴部件动平衡不好,重做动平衡

②.齿轮啮合间隔不均匀或严重损伤,调整间隔或更换齿轮

③.轴承损坏或传动轴弯曲,修复或更换轴承,校直传动轴

④.传动带长度不一或过松,调整或更换传动带

如何解决数控龙门铣工件振动？

解决数控龙门铣工件振动的方法步骤如下：主轴松动 主轴是否松动可用百分表检验主轴的径向圆跳动和轴向窜动量来判定。造成主轴松动的原因主要是主轴轴承间隙过大和主轴轴承的滚道产生点蚀。解决的方法是前者可重新调整主轴轴承的间隙，使其符合规定要求；后者则需要更换轴承。

工作台松动 造成工作台松动的原因主要是工作台导轨镶条太松。解决的方法是重新调整导轨镶条松紧程度。解决方法是借助于0.03mm的塞尺来控制松紧程度。如果导轨镶条不直，需修刮或更换新的镶条。

工作台丝杠、螺母间隙大 解决的方法是重新调整间隙，拧紧紧固螺钉，调整紧固蜗杆与可调螺母的相对位置。

数控车床主轴转速不稳定为什么？

可能原因如下：

1，主轴变频器设置参数不合理。

2，机床输入电压不稳定。

3，主轴皮带过松。

4，主轴负荷过大。

5，编码器连轴器松动。

6，编码器坏，或者劣质编码器。

7，编码器线屏蔽层接地不良。 总之问题就两种类型，不是电机转速不对，就是编码器反馈不对。 这个要用排除法检测方能诊断。

到此，以上就是小编对于数控机床维修主轴震动的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床维修主轴震动的5点解答对大家有用。