大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床维修丝杠教程的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床维修丝杠教程的解答,让我们一起看看吧。
数控车床的丝杠调整主要是调整丝杠与导轨的配合,以达到牢固连接并保证精度的目的。以下是数控车床调整丝杠间隙的一般步骤:
1. 首先关闭机床电源,以确保安全。然后查看丝杠四周是否有螺丝,将其拆卸下来。
2. 解决丝杠与导轨磨损产生的松动,需调整补偿垫片道的安装位置。
3. 在调整丝杠间隙前可以用标尺或千分尺测量跨度误差,一般要求在正负0.01毫米以内。具体操作为,将测量装置放在丝杠或导轨上,然后移动台面,观察指示器显示数值,记下多组数值以确定平均误差后再进行调整。
4. 重新安装配合螺丝,将丝杠轴向压缩到合适的限制范围内,然后旋转试验观测运行情况,查看是否有堆积、松动、卡滞等现象。
5. 检查完毕后,启动机床进行实际操作,检查产品加工效果,如出现异常情况需再次停车及时排查。
需要注意的是,数控车床丝杠的调整需要具有一定的技术水平,且因不同型号机床而异,如果不能熟练掌握,最好请专业维修人员进行调整。
数控铣床丝杆窜动引起的故障维修的方法是,滚珠丝杆副常用的维修有:双螺母加预紧力,单螺母变导程自预紧和单螺母过盈滚珠预紧等几种。
其中常用的双螺母丝杆消除的方法有垫片调隙法,螺纹调隙法和差调隙法3种。
进给工作台和丝杆链接的地方上有个双螺母.调节双螺母。适当收紧调整螺母。然后用百分表测量新的反向间隙,将得到的数值按系统规定的要求输入到系统控制反向间隙的参数中。
1、首先确定丝杠类型,总体来说丝杠分为T型丝杠和滚珠丝杠。现在大部分都是滚珠丝杠,但也有部分低端数控车床***用T型丝杠。下面以滚珠丝杠调准为例:
2、确定丝杠间隙形成原因,如因丝母松脱可适当调准,调准方法如下: 丝母为两段式中间有预紧垫片,将两段丝母紧紧与丝母固定在一起即可; 如因磨损而产生的丝杠间隙就要小心一些了,因为磨损并不是均匀磨损。有可能常用部分磨损较严重,非常用部分磨损较轻。如果是这样,就只能根据情况修模预紧垫片,并通过丝杠补偿参数进行补偿。
顺序 先把小拖板上的螺丝和定位销拆掉再 把塞铁螺丝去下把小拖板取下来 1钣金2电机3专用工具拆并茂 注意 并茂上有可能有三颗螺丝 拆了 4轴承盖 拆5轴承 好了 丝杆拿下来了 要调间隙调11号参数 有什么问题问我
顺序 先把小拖板上的螺丝和定位销拆掉再 把塞铁螺丝去下把小拖板取下来 1钣金2电机3专用工具拆并茂 注意 并茂上有可能有三颗螺丝 拆了 4轴承盖 拆5轴承 好了 丝杆拿下来了 要调间隙调11号参数 有什么问题问我
到此,以上就是小编对于数控机床维修丝杠教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床维修丝杠教程的4点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。
转载请注明出处:http://www.dgzshgk.com/post/19584.html