大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床机械维修跑刀的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床机械维修跑刀的解答,让我们一起看看吧。
以下情况: 刀具的强度和硬度不够,这主要和刀具的材料、几何角度等因素有关。刀具的锋利度不足,主要原因是刀具没有磨制好。刀具的伸出长度,刀具的伸出长度过长容易造成断刀。
在使用数控雕刻机进行加工生产过程中会经常出现断刀、跑刀的情况,为什么断刀、跑刀现象会经常出现。我们从刀具本身、加工材料和机床等几个方面进行简单的分析。断刀的原因:
1、刀具的强度和硬度不够,这主要和刀具的材料、几何角度等因素有关。
2、刀具的锋利度不足,主要原因是刀具没有磨制好。
3、刀具的伸出长度,刀具的伸出长度过长容易造成断刀。
4、加工材料的硬度过高或加工材料中含有杂质。
5、主轴的电机转速慢会造成断刀。这是因为转速慢会造成每齿每转得吃刀量变大从而切削力变大,造成断刀。处理方法:1、雕刻硬质材料时需根据不同材料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具;2、选择适当的润滑剂进行润滑。跑刀的原因:1、未安装地线,出现静电,导致跑刀、错位。2、软件中打印机参数与雕刻机打印参数不符。处理方法:1、安装接地线;2、重新设置参数。雕刻机断刀、跑刀的原因有很多,这只是简单的几个方面。
一:数控车刀架换刀慢是因为:换刀时刀架是否有动作,如果有换刀动作,刀架一直旋转停不下来,就是刀架内部的感应元件出问题了。
如果没看到换刀的动作,可以把手放在刀架上,是否能感觉到刀架的振动。
仔细听刀架内部是否有声音发出,如果有声音,有振动,很可能是内部卡死或者有零件损坏。
如果没有任何反应,可能是刀架驱动元件坏了,也可能是驱动元件的线路断了。
看哪方面问题,是电气问题,还是机械问题,电气问题,就是磁性开关位置跑了,或者信号线短了。
机械问题刀架动作不到位,先倒点润滑油,看看是不是因为干涩引起的。如果不是,就要把刀架拆开
数控车床对刀是操作车床的关键步骤,口诀和顺口溜是为了方便记忆和操作。以下是一些常见的对刀口诀和顺口溜,供您参考:
对刀口诀:
选好刀,先试切,后对刀。
多点少点莫要闹,反复校对错不了。
对刀对的好,加工精度高。
对刀对不好,工件报废了。
刀补要准确,工件才合格。
多看少动心记牢,安全文明要搞好。
顺口溜:
切切牢记先对刀,莫忘工件要校直。
进刀进到半许停,退刀退到原点零。
快速定位要准确,安全保障最重要。
切记切记别大意,切到工件要暂停。
切完之后看表差,表差超限重新来。
对完刀后急测量,误差超过就犯错。
手艺技术最重要,安全文明不可少。
数控车刀口诀顺口溜: 刀尖对准顶针间,车刀尖端对齐刀。 上刀架刀尖对中,用手摇刀架对刀好。 镗刀伸出刀柄外,刀具长度超过刀柄多。 刀具夹紧要牢固,刀具振动易出事故。 刀具补偿要准确,刀具补偿误差不能多。 刀具磨损要及时,刀具磨损影响加工质量。 刀具更换要谨慎,刀具更换影响加工精度。 刀具使用要规范,刀具使用寿命会长久。 刀具管理要严格,刀具管理确保加工质量。
刀尖对刀口,正中是诀窍。 紧贴刀架面,中心夹一角。 三点固定好,调整进刀角。 垂直检查刀,转速要适中。 光源打角度,刀影看清楚。 调整刀具位,进给慢一点。 确认位置准,加工才稳妥。 刀口对完毕,程序才可启。 一丝不苟做,全程保质量。 口诀虽顺口,操作更严谨。 细节处用心,品质终可成。
到此,以上就是小编对于数控机床机械维修跑刀的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床机械维修跑刀的3点解答对大家有用。
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