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首先,通过控制面板进入参数设置界面,根据需求调整输出频率、电流和电压等参数;
其次,可以通过外部控制器连接至电脑,使用特定的软件进行调整和监控;
最后,可以根据实际情况进行现场调试,如调整传感器的位置和参数,以确保变频器的正常运行。在调整过程中,需要特别注意安全,遵循操作手册和相关规定,以确保设备和人员的安全。
调整变频器的频率步骤如下:
1、先进行变频器的空载试运行: 首先检查变频器的所有接线是否正确无误,变频器的输出端先不要接电动机,对变频器先进行空载试验。通电前认真阅读变频器用户手册,熟悉相关功能及设定、操作方法,在此基础上通电。 查看外接端子的信号、控制动作是否正常,如顺时针旋转电位器或改变频率给定电流时,变频器的输出频率的改变是否与给定信号同时变化。
2、变频器带电动机空载试运行:变频器空载试运行正常后,可接上电动机进行空载试运行。在接电动机前,一定要确认电动机的各项技术指标是合格的。电动机不要带负载。然后让变频器驱动电动机转动,观察是否正常,如电动机旋转方向是否合乎要求。 把频率给定电位器逆时针旋至左端0Hz处,然后接通变频器的正转开关(FWD),慢慢顺时针旋转电位器,使给定频率逐渐增大,观察电动机的转动情况,在最大频率的50%时,让电动机转动几分钟,并观察下电压、电流的数值,然后再让变频器的输出频率达到最大频率,再让电动机转动几分钟。 3. 变频器带载运行调试:开始调试前,检查负载周边无人员作业,负载上无异物,方可带载调试。 4、频率设定:调试时,先给定较小的频率,观察负载运行是否平稳,是否运行有异常声音。如果有,需要考虑及时更换大一型号的变频器与电机,使控制电流,转矩达到范围之内;另外根据负载特性,设置合理的加减速时间,保障运行及启动时变频器不报过流故障。 来源:- 变频器
变频器主要参数介绍 1. 上限频率(Pr。1) 限制变频器输出频率上限值,出厂设定为120Hz 2. 下限频率(Pr。2) 限制变频器输出频率下限值,只要启动信号为ON,频率达到下限值就启动电机 3. 加减速时间设定 Pr。7加速时间 Pr。8 减速时间 Pr。44第二加速时间 Pr。45第二减速时间 4. 电子过流保护(Pr。9)出厂设定值为变频器的额定电流 5. 适用负荷选择(Pr。14) 恒转矩负荷(输送机、台车等)设定为0 低转矩负荷(风机、泵等)设定值为1。出厂设定值为1 6. 参数写入禁止选择(Pr。77)运行时设置为1防止误操作 仅限于停止写入设定值为0。出厂设定为0 不可写入设定值为1 即使运转也可以写入设定值为2 7. 用电压输入信号操作时(Pr。73) 用电压输入操作信号时,应设定端子2-5键的频率设定电压信号的规格。 1)DC 0-5V时,设定值Pr。73=1(出厂设定值) 2)DC 0-10V时,设定Pr。73=0 用电流输入操作信号时,端子4-5之间输入信号,端子AU-SD之间短路 8. 频率设定电压(电流)增益的设定 频率设定电压增益(Pr。903)DC5V(或10V)时为60Hz 频率设定电流增益(Pr。905)DC4ma时0Hz,DC20ma时60Hz 9. 逆转防止选择(Pr。78) 用于仅运行在一个方向的机械,例如:风机、泵 正反转均可设定值为0,出厂设定值为0 不可逆转设定值为1 可逆转设定值为2
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