数控机床维修宣传语（数控机床维修宣传语录）

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本文目录一览：

• 1、数控机床系统坏了怎么办
• 2、数控机床故障诊断与维修_数控机床的故障实例分析
• 3、机床小知识
• 4、数控机床都有哪些合理的日常维护措施?
• 5、机床维修保养意义

数控机床系统坏了怎么办

1、数控机床坏了怎么办，数控机床维修改造，数控机床维修 国内数控机床的技术水平已有了很大的提升。数控机床等装备的智能化程度不断加深，装备产品信息技术含量不断提升，某些大型装备技术水平与国外产品不相上下。

2、一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。

3、发生这种故障的原因比较多，如果电池电压低于7V，必须更换电池；如果NC或PLC硬件损坏，需要更换电路板；如果机床的24V电源低于21V，需要检查电源电路和负载。 但是我们碰到更多的故障原因并不是硬件故障，而是机床数据异常这类软故障。

数控机床故障诊断与维修_数控机床的故障实例分析

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则： 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。

数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障为：控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等，这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。

根据这一现象分析，系统的位置控制部分以及伺服驱动器本身应无故障，初步判定故障在位置检测器件，即脉冲编码器上。考虑到机床为半闭环结构，维修时通过更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。

数控系统的常见故障分析 （1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

实例一 某FANUC 0i系统的数控机床在自动运行状态中，每当执行M8(切削液喷淋)这一***功能指令时，加工程序就不再往下执行了。此时，管道是有切削液喷出的，系统无任何报警提示。

机床小知识

机床原点 机床原点（又称机械原点）即机床坐标系的原点，是机床上的一个固定点，其位置是由机床设计和制造单位确定的，通常不允许用户改变。数控车床的机床原点一般为主轴回转中心与卡盘后端面的交点，如图1-31所示。

如果仅仅是想学习如何操作数控机床：我认为需要掌握的知识是机械制图首先要会看机械图，再要自己会简单绘图。

（1）机床数控。机床数控是指通过加工次序编制任务，将其掌握指令以数字信号的方法记载在信息介质上，经输出盘算机处理后，对机床各种举措的次序、位移量和速度实现主动掌握的一门技巧。

数控机床都有哪些合理的日常维护措施?

1、这时可依照以下方法进行操作：检查直流伺服电机的绝缘或主回路的绝缘，如果绝缘电阻小于1M或更小，则更换相应部件。用万用表检查所有主回路12个可控硅是否有短路，更换相应坏的可控硅。

2、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身[_a***_]驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

3、严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。

4、做好数控系统的管理工作，制定合理的保养制度 数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好数控机床的管理工作，制定合理的保养制度。

5、数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。

6、加强数控系统的维护检查，确保电气箱的密封，可靠的安装、连接，正确的接地和屏蔽是减少、避免此类故障发生的重要措施。

机床维修保养意义

只有做好数控机床的日常维护和保养工作，才可以延长元件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，争取机床长时间稳定的工作，充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的性能，所以数控机床的维修和保养必须得到重视。

同时，对于一些机械设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备，很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。

数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容： 日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。

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