电路板自动浸锡机维修（全自动浸锡机说明书）

今天给各位分享电路板自动浸锡机维修的知识，其中也会对全自动浸锡机说明书进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、自动浸锡机锡位升降原理
• 2、浸焊可分为___和___两种。
• 3、插件后过锡炉,怎么过完后电路板上很多小的锡渣?怎么解决?有喷免洗助焊...
• 4、浸焊电路板ic上连锡怎样解决?

自动浸锡机锡位升降原理

过程：线路板在浸焊机内运行至锡炉上方时，锡炉作上下运动或 PCB 作上下运动，使 PCB 浸入锡炉焊料内，浸入深度为 PCB 厚度的1/22/3，浸锡时间 3~5秒。然后 PCB 离开浸锡位出浸锡机，完成焊接。

启动锡炉时，操作人员必须对锡炉进行三检、四看。三检：炉面要保持清洁，锡涤物平定量，浸锡使用工具。四看：抽烟机抽烟是否正常，现时速室温，锡炉温度表是否正常，锡炉平稳位置。

机器浸焊的过程为：线路板在浸焊机内运行至锡炉上方时，锡炉作上下运动或PCB作上下运动，使PCB浸入锡炉焊料内，浸入深度为PCB厚度的l/2～2/3，浸锡时间3～5秒，然后PCB离开浸锡位出浸锡机，完成焊接。

自动浸焊机作业 * 对人员操作无技术要求* 品质更好，效率更高，在浸焊前60分钟开启浸焊设备，超过60分钟不使用时，需降低锡炉温度，关闭设备 部分功能或全部关闭。 浸焊完成的产品按顺序在周转箱中摆放整齐，避免挤压和相互擦伤。

浸焊可分为___和___两种。

1、覆铜工艺很简单，一般可以用压延与电解的办法制造，所谓压延就是将高纯度（998％）的铜用碾压法贴在PCB基板上--因为环氧树脂与铜箔有极好的粘合性，铜箔的附着强度和工作温度较高，可以在260℃的熔锡中浸焊而无起泡。

2、波峰焊的优缺点 优点：适合大批量的电路板焊接，焊接效率高，能及时发现不良，相对于自动浸锡炉来说，对元器件的高温损害小。

3、一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。一般市场上熔锡炉根据发热方式，可分为内热式熔锡炉和外热式锡炉。

4、浸焊可提高生产率，消除漏焊。 浸焊设备包括普通浸焊设备和超声波浸焊设备两种，普通浸焊设备又可分为人工浸焊设备和机器浸焊设备两种。

5、如果SMT贴片加工和穿孔插装工艺同时进行时，粘合剂有些时候被用作将另一面的SMT元件的固定。

插件后过锡炉,怎么过完后电路板上很多小的锡渣?怎么解决?有喷免洗助焊...

1、建议是调整工艺参数，控制一下锡量，检查锡合金的质量问题，确定好温度，检查设备跟工艺流程。若还是出现这类问题，建议直接找焊接工程师来解决哦。

2、铁元素含量偏高；还有一种情况就是锡炉温度不够，铜、铁的元素结晶出来，浮在锡面而表现出来的一种现象。只要把它捞干净，温度提高一些就可以解决，一般这种方法也是给客户用来清除锡液内一些铜、铁的一种方法。

3、※为解决波峰焊锡渣过多，含铜量超标的原因，请定期清炉，大约每半年或一年换一次新锡较适宜。

4、最贵的助焊剂并不代表最好用，或许你是用的免清洗型的，改用松香型的试试看，一般用无铅锡焊电路板都是265°~295°之间，切勿超过300°焊锡，因为有些元件的引脚也是用锡焊的，如果温度太高了就把元件的锡都溶化了。

5、你好，在大比特论坛上有这个答案，答案如下：1楼：要经常清理焊锡面的氧化物，免洗助焊剂沾多些有助于减少锡渣残留。2楼：助焊剂的助焊效果不够好，造成沾锡。

浸焊电路板ic上连锡怎样解决?

第四，以上确定无法改善时，可多锡膏上着手，更换颗料更细的锡膏，对于松香的成分和含量也多做考虑，建议联系锡膏供商一起解决。第五，确定钢网厚度，是否是锡膏过量导致，这个对于0.5PITCH以下的密脚IC尤为重要。

铁，将温度调到合适的锡温进行焊接，如果不慎将锡沾在IC上了，可先用烙铁将锡熔掉，同时用 吸锡器或取锡带将残锡取下；如果被焊的IC是贴片型的，则最好用热风焊枪对IC脚来回扫几下即可取下。

这两个点，本来就是设计连在一起的。如果要想把锡去掉，可用吸锡器，如果你使用电烙铁有水平，那很轻松就能去掉。另外，从照片上看，这应该是个初学者的作品，焊点东倒西歪，很不美观。焊点的包锡也不饱满。

充电器的电路板其表面处理一般都是使用涂覆松香工艺，可能是PCB板的铜面上其松香已被破坏或是没有被涂覆到，导致焊盘的铜面被氧化，从而无法浸锡时上锡。浸锡前是否漏喷涂助焊剂了。

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