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因此维修人员在日常维护和故障维修时应注意检查这些指示灯的状态是否正常。2)软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。
考虑到机床为半闭环结构,维修时通过更换电动机进行了确认,判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。驱动器故障 故障分析与检查:根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实际配置情况,维修时按下列顺序进行了检查与确认。
直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察,确定故障范围,可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上,然后再进行排除。
1、(3)保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”,否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。
2、(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
3、要学好数控机床维修,首先要熟悉数控系统及其接口与连接,这是数控机床维修的基本功。 数控机床根据功能和性能的要求配置不同的数控系统。
4、(二)物质条件 要对数控车床进行修护和维修,必须要准备好必要的工具、设施、设备、材料。非必要的元器件也必须使***购的渠道通畅,必要的数控机床维修工具、仪器仪表不能遗漏,笔记本电脑里还必须配有数控机床维修的专业软件。
5、解决的方法是保证数控系统、伺服单元及电动机良好接地,其次是调整伺服输出板上的电位器(调基准点电位器)。因机床长时间运行,加上切削时的机床振动,容易使电位器松动。
6、数控设备的维护保养知识数控设备是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益,就必须正确的操作和精心的维护,才能保证设备的利用率。
数控车床的常用夹具有以下类型:工件以顶尖孔定位,顶尖,拨盘。工件主要以平面定位,花盘,角铁夹具。工件以内孔定位,刚性心轴,花键心轴,弹性心轴。工件以外圆柱面定位,三爪卡盘,四爪卡盘,弹簧夹头。
数控铣床常用的夹具有:万能组合夹具、专用铣削夹具、多工位夹具和通用铣削夹具。万能组合夹具适用于小批量生产的中、小型工件的铣削加工。
这是网上的,拷给你看看吧三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹 特点: 自定心卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力没有单动卡盘大,用途: 适用于装夹外形规则的中、小型工件。
车床夹具 在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上,少数安装在床鞍或床身上。三坐标夹具 使用在测量机上,利用其模块化的支持和参考装置,完成对所测工件的柔性固定。
手动三爪卡盘:是一种常见的装夹方式,适用于中小型工件的加工,通过手动旋转卡盘中心螺母实现夹紧工件。
夹具按工件定位方式不同分为:定心式(心轴式)、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等。定心式车床夹具:在定心式车床夹具上,工件常以孔或外圆定位,夹具***用定心夹紧机构。
大多属于机床侧的故障报警,遇到这类故障,可根据报警信息,或者PLC用户程序确诊故障:后者为数控部分的故障报警,可通过报警号,在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和[_a***_]方面,从而确定可能产生故障的原因。
(1)位置环。这使数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节;它有很高的工作频度,并与外设相联接,容易发生故障。
这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示,因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障,通常要具体问题具体分析。遇到这类问题,要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。
参数故障维修实例 例1 FANUC 7CM系统的XK715数控立式铣床出现X轴伺服电机温升过高,无任何报警。 此数控机床处于正常使用期,无此故障史。
进给系统常见故障与维修 进给伺服系统故障类型 进给伺服系统由于其涉及的元件较多且功能复杂,因而进给伺服系统的故障类型也较为多样。通过对数控机床进给伺服系统故障的总结和分析,其故障主要有以下几种类型。
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