东莞数控机床轮毂维修（轮毂数控车床）

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本文目录一览：

• 1、数控机床的常见故障及维护
• 2、如何进行数控铣床的预防性维修
• 3、数控车床怎么维修

数控机床的常见故障及维护

数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

这类故障是数控机床常见故障，一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置等出现问题引起的。有些故障可产生报警，通过报答信息查找故障原因。

数控系统的常见故障分析 （1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养。

此数控机床处于正常使用期，无此故障史。常规检査，发现机械传动正常、电机过热保护装置无动作且保险丝完好、电机风扇与环境温度正常，手扳动电机无异常，伺服单元指示灯正常。初步判断故障在X轴速度环。

如何进行数控铣床的预防性维修

1、第二，在检查完毕之后进行详细记录。在检查完所有资料之后，对机床的相关资料进行详细记录。例如，可以对数控机床在开机回零、换刀、转台等状态时的数据进行记录，也可以对指定刀号的程序、坐标、刀补等基础数据进行记录。

2、(1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。

3、严格遵守操作规程和日常维护制度防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。

4、参数修正法 在数控机床维修中，有时要利用某些参数来调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，这种方法与机械维修相配合是十分有效的。

数控车床怎么维修

1、定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。

2、要对数控车床进行修护和维修，必须要准备好必要的工具、设施、设备、材料。非必要的元器件也必须使***购的渠道通畅，必要的数控机床维修工具、仪器仪表不能遗漏，笔记本电脑里还必须配有数控机床维修的专业软件。

3、因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。

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