维修数控机床怎么调节滚珠丝杠（维修数控机床怎么调节滚珠丝杠高低）

今天给各位分享维修数控机床怎么调节滚珠丝杠的知识，其中也会对维修数控机床怎么调节滚珠丝杠高低进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车床Z轴丝杆有间隙,怎么调?不知道是哪里松了?
• 2、经济型数控车床滚珠丝杠并帽如何锁紧
• 3、请问软调整法如何消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙?
• 4、数控车床X轴驱动器数值如何调原来螺距为5mm现在改为螺距为4mm的丝杠谢...
• 5、怎么调节数控机床连接丝杆的双接头
• 6、滚珠丝杠使用时维护与检修的技巧有哪些?

数控车床Z轴丝杆有间隙,怎么调?不知道是哪里松了?

打打反向间隙吧，看看有多少。百分表固定。表针打在托板上。系统设置点动。走过去在走回来。看看差值有多少。一般间隙过大就不是丝杆间隙，属于机械间隙建议检查轴承，或固定装置。间隙很小可怀疑丝杆间隙。

看看丝杠螺母座，可能松了，然后看轴承座，是不是松。第三看看轴承。第四看看镶条。

如果怀疑撞机的话，很可能是两段支承座螺丝松动，或者螺母座的螺丝松动。你可以仔细检查各个连接部位，要是都没有问题就有可能是长时间使用后丝杠和滚珠磨损，这种情况滚珠丝杠就需要维修或者更换了 。

经济型数控车床滚珠丝杠并帽如何锁紧

1、双螺母消隙常用的双螺母丝杠消除间隙方法有：（1）垫片调整法：一般用螺钉把两个带凸缘的螺母固定在壳体的两侧，并在其中一个螺母的凸缘中间加垫片，调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以消除间隙和产生预紧力。

2、首先确定丝杠类型，总体来说丝杠分为T型丝杠和滚珠丝杠。现在大部分都是滚珠丝杠，但也有部分低端数控车床***用T型丝杠。

3、装个液压卡盘就可以了，M10是夹紧、M11松开。主要是在程序里面输入MM11的指令就可以实现了。如果数控车可装A型短锥卡盘，出现的是这样的情况时，用扳手夹紧就行了。数控仿真软件主要验证程序的正确性。

请问软调整法如何消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙?

过盈配合。就是钢珠比标准的大，在螺母与螺杆间形成一个胀紧力，用来消除间隙。偏移导程预紧。比如说螺母内有4卷钢珠，左2卷和右2卷之间的间距比标准导程要大一点，这样装配时相互就会形成一个张力，消除间隙。

轴向调节法 利用双螺母、弹簧消除丝杠副传动间隙的方法是简便易的。当丝杠正传时，带动螺母和拖板一起移动。当丝杠反转时，则推动副螺母，通过弹簧和螺母使拖板反向移动。装配和调整时，弹簧的压缩状态要适当。

垫片式，一般用螺钉把两个带凸缘的螺母固定在壳体的两侧，并在其中一个螺母的凸缘中间加垫片，调整垫片的厚度，使螺母产生轴向位移以消除间隙。

数控车床X轴驱动器数值如何调原来螺距为5mm现在改为螺距为4mm的丝杠谢...

把丝杆、光杆拆下来、把托板箱拆开，就可以拆卸开合螺母。安装则可以把顺序倒过来，调节螺丝的在开合螺母燕尾部分！开合螺母又叫“对合螺母”俗称“开口哈夫”。

例：X轴丝杠螺距为4mm，1：1传动；Z轴丝杠螺距为6mm，1：2减速传动，则X轴驱动器的电子齿轮比为 PA12/PA13=4×2500/（1×4×1000×2）=5/4。

数控车床电子齿轮比算法为：将目前电子齿轮比和误差记下，按照伺服系统下对应的脉冲当量把电子齿轮比与误差相互比较即可求出实际机床值（实际电子齿轮比）。

在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势，通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工，普通螺纹更是不在话下，然而这些都是恒螺距的螺纹，但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度了。

)机床调整 车床主轴与尾座两中心线的连线与车床大导轨上下左右必须平行，允差应小于0.02mm。 2)工件安装 在安装时，尽量不要产生过定位，用卡盘装夹一端时，不要超过10mm。

怎么调节数控机床连接丝杆的双接头

1、丝杠是作死的不能调节，如果要调节反向间隙的话，有2种方法，一种可以通过调整丝杠上的滑枕，这是机械方法，比较麻烦，还有一种可以在cnc中修改参数，这要看是什么系统了，有专门的参数调节的。

2、夹一个工件上去，把外圆车一刀（走刀时X向不要动），车完后量下2头尺寸。看大头在哪边，如果在尾架那边的话，就把尾架往刀架的方向调一下（这是指X向）。反之则相反。

3、进给工作台和丝杆链接的地方上有个双螺母.调节双螺母。适当收紧调整螺母。然后用百分表测量新的反向间隙，将得到的数值按系统规定的要求输入到系统控制反向间隙的参数中。

4、软调整法：在加工程序中加入刀补数，刀补数等于所测得的轴向间隙数或是调整数控机床系统轴向间隙参数的数值。但这都是治标不治本的办法。

5、把丝杆、光杆拆下来、把托板箱拆开，就可以拆卸开合螺母。安装则可以把顺序倒过来，调节螺丝的在开合螺母燕尾部分！开合螺母又叫“对合螺母”俗称“开口哈夫”。

滚珠丝杠使用时维护与检修的技巧有哪些?

螺纹调整法。一个螺母的外端有凸缘，另一个螺母的外端没有凸缘，而只有伸出套筒外的螺纹，并用两个圆螺母锁紧，调整圆螺母即可消除间隙。特点：结构紧凑，调整方便，应用较广泛，但调整的轴向位移量不精确。

在安装和使用时，要防止螺母脱离丝杠滚道表面，因为螺母一旦脱离，滚珠将散落，此时，滚珠丝杠螺母副将不能正常使用，严重时会引起设备的事故。

噪音干扰处理：滚珠丝杠螺母机构振动测量可能受到噪音干扰的影响。在进行测量时，***取适当的噪音抑制措施，例如滤波、屏蔽或干扰源隔离，以[_a***_]所测量到的振动信号准确可靠。

滚珠丝杠预紧的常用四种方法：双螺母垫片式预紧此种方法机构简单可靠。刚性好，应用最为广泛。在双螺母间加垫片的形式可有专业生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。

通常***用双螺母预紧的方法，把弹性变形控制在最小范围内，以减小或消除轴向间隙，并可以提高滚珠丝杠副的刚度。

轴向间隙调整与预紧方法主要分为四类，分别是双螺母螺纹预紧调隙式、双螺母垫片预紧调隙式、双螺母齿差式预紧调隙式、弹簧式自动调整预紧调隙式。

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