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1、普通车床在数控化改造时大部分情况下保留原主轴箱,不做改动或少做改动。
2、新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。
3、)提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装,不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。
应该强调的是,虽然数控机床的系统种类繁多,但是各类数控机床的保养方法基本相同。
做好数控系统的管理工作,制定合理的保养制度数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求,在使用过程中,要做好数控机床的管理工作,制定合理的保养制度。
对于数控车床的伺服电动机,要在10~12个月进行一次维护保养,加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。
应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。
维修方法包括检查电源线路、更换电源组件等。死机 数控机床控制系统故障,如控制系统死机、控制系统无响应等。维修方法:此类故障一般是由于控制系统软件或硬件故障导致的。需要检查控制系统的软件和硬件,并更换故障部件。
不定期 检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度,若皮带破损应及时更换。
参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。
1、普通车床的数控化改造设计机床的数控改造,主要是对原有机床的结构进行创造性的设计,最终使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电一体化的典型代表,其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。
2、目前数控车床刀架基本为电动刀架,其特点是定位更准确、迅速。老式传统车床刀架多为手动、液压驱动或少部分的电动,改造时可以根据需要对其加以更换。
3、硬件电路总体方案改造后的.数控车床控制系统的硬件电路概拮起来由以下4部分组成:主控制器、存储器、总线及接口。硬件电路的可靠性直接影响到数控系统的性能指标其中CPU是数控系统的孩心。
4、考虑经济性以及利于普通车床数控化改造,本设计***用四方回转刀架。并设计成螺旋升降式四方回转刀架。
5、伺服系统按控制方式分为开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统三类,在普通机床的数控化改造中,一般选用价格较低的开环控制系统。该系统的执行元件――伺服电机,通常***用步进电机或永磁式交流伺服电机。
6、下面为您介绍有关机床数控化改造方案的八点建议。
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