数控机床装配与维修,数控机床装配与维修实训总结

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床装配与维修的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床装配与维修的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床冷热机解决方法？
2. 高低轨数控车床如何安装？
3. 机床怎样维修保养？

数控车床冷热机解决方法？

加工中心出现发生热变形的问题，需散热和冷却来操控温升，以削减热源的影响，比方在机床的发热部位进行强行冷却。

关于多坐标轴的高精度线轨数控车床，因为它在几个方向上都有需求很高的精度，因而很难选用抵偿的办法来削减热变形的影响。

数控机床加工中心在使用中发生热变形的首要缘由是热源及机床各有些的温差。

热源通常包含加工中的切削热、运动副的冲突热和动力源的发热以及辐射与周围环境等其它外界热源等。此外，机床零件的资料、构造、形状和尺度

(一减少发热 机床内部发热是产生热变形的主要热源,应尽可能地将热源从主机中分离出去,比如将电动机、变速箱、液压装置以及油箱等外置。对于不能与主机分离的热源,如主轴轴承、丝杆螺母副、高速运动导轨副等,则必须改善其摩擦特性和润滑条件,以减少机床内部的发热。 

主轴部件是直接影响加工精度的关键部件,而主轴上的轴承又是一个很大的热源。在数控机床上除了***取精密滚动轴承和对轴承进行油雾润滑外,还可***用静压轴承。同时,在精密数控机床的主轴箱内应尽量避免使用摩擦离合器等发热元件。 机床加工时所产生的切屑也是一个不可忽视的热源。

产生大量切屑的数控机床应装有完善的排屑装置,以便将热量尽快带走,或者在工作台或导轨上安装隔热板,使这部分热量被隔离在机床之外。

高低轨数控车床如何安装？

　　一、起吊和运输：机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的起吊工具，不允许***用其他方法进行。不需要起吊工具，应***用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

　　二、基础及位置：机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周一定要设置防振沟。

　　三、机床的安装：机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。

　　四、试运转前的准备：机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

机床怎样维修保养？

数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容：

1.日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测，例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械师联系，进行维修。

2.周检：其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。

3.月检：主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v，频率50hz，如有异常，要对其进行测量，调整。空气干燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。

4.季检：主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油，并对其进行清洗。

5.半年检：半年后，应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现问题，应更换新油，并进行清洗。

到此，以上就是小编对于数控机床装配与维修的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床装配与维修的3点解答对大家有用。