今天给各位分享数控机床锥度大怎么维修的知识,其中也会对数控车床锥度大怎么办进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
您好,数控机床产生锥度,很可能是以下原因:机床没有找平,应该用水平仪找平机床然后固在地面上。刀具磨损严重,刀具没有对好中心高。要更换刀片,严格对好中心高。
数控车床内孔或者外圆有锥度都可以在程序上面做调整,如果要机械调整的话你要找出原因才行,如,是不是刀杆强度不够或者刀具钝了引起让刀,是不是机床受过撞击主轴跑位置了等等,所以暂时还是以修理程序的方法比较靠谱。
先确定车床本身是否有问题,找个棒料,试车外圆,如果外圆也存在退拔,请机修工调整床头直至正常。机床正常的话,保证内孔刀具装夹的中心高(指的是刀尖的中心高)与主轴中心高一致,再进行试车内孔看看情况。
你可以调以下主轴。机床出厂以前。都是调好的。前置刀架或后置刀架一般调出来的是。100长的工件。要求最里边要比最外边大0.0考虑到工件伸出来的比较长。会让刀。主轴经常用。负载大。有可能会又点松动。
检测方法1,车外圆看有没有锥度。如果有,那就是水平不好,或者主轴床头箱倾斜。床头箱一般要专业的人去矫正。方法2。比如原程序为G01 Z-50。改程序为G01Z-50 UXX XX为锥度值。
更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用,磨损严重。再进行使用,就不仅是产生锥度了,还会出现更多的问题,只有更换新的套筒。
机床没有找平,应该用水平仪找平机床然后固在地面上。刀具磨损严重,刀具没有对好中心高。要更换刀片,严格对好中心高。工件伸出太长,没有***取相应的措施,比如要加跟刀架、中心架、两头装夹等。
1、更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用,磨损严重。再进行使用,就不仅是产生锥度了,还会出现更多的问题,只有更换新的套筒。
2、解决办法:1,用90°别刀,减小径向受力;2,重新磨刀并减小进刀量,车床尾座调锥度,只能调一些锥度比较小的活。或者找把尾座找正都可以。一般三刀就调正了,走一刀看,工件尺寸床尾小,床头大,说明尾座向怀里偏。
3、数控车床车外圆有锥度这是怎么会事?怎么调呢 有锥度的话,第一你如果是尾座定的话。那就是你尾座偏了,如果不用尾座。就是你机床按放的水平不平! 尾座偏的话你可以用表打在工件尾部,校正尾座。
4、数控加工工件产生锥度大小头现象的故障原因:数控机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,工件原材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
5、有锥度的话,第一你如果是尾座定的话。那就是你尾座偏了,如果不用尾座。就是你机床按放的水平不平!尾座偏的话你可以用表打在工件尾部,校正尾座。
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