连续模维修方法（连续模各种料带图）

本篇文章给大家谈谈连续模维修方法，以及连续模各种料带图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、什么是复合模?什么是连续模?
• 2、模具设计基础知识
• 3、模具修理方案

什么是复合模?什么是连续模?

复合模 ---每道工序能完成两种或两种以上的加工，如冲孔落料模具、落料整型折弯模等；而连续模---也称级进模，是指产品的各道工序在模具上分道完成，容易实现生产自动化。

复合模：复合模是一种结合了单工序模和连续模的中间形式。它包含多个工作腔，但每个工作腔都在独立的工位中完成操作。

复合模：冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。级进模：由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。

单冲模一般是指冲孔或是落料的模具，复合模是指冲孔落料一个工位完成，典型的就是冲压垫片的模具。

级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。

连续模：条料要求精确定位，使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率高，具有一定的冲裁精度，适于大批量生产。复合模：冲裁件的内外形相互位置精度高，适合于大批量生产。

模具设计基础知识

顶出单元之装设场所有二：逆配置型模具时装设於上模部份；顺配置型模具时装设於下模部份。

机械设计 机械设计是模具设计中最基础的部分，需要学习以及掌握机械制图、工程制图等技术，对机械元素和结构的设计有深入的理解。这些知识可以帮助工程师更好地进行模具的设计与制作。

模具知识是一个很深很深很广的一个学科，经验比较重要，但是最基础的入门要求是：机械制图，基础的模具结构构造，CAD的2D软件，以及3D的软件(PRO/E或UG)的基本命令操作。

模具修理方案

当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。必要时按上述方法全面维修。完成维修保养的模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢、定模，按模具在机器上的安装方向，放在垫板上。

对生产过程中模具出现的故障，应具体问题具体分析，制定正确的维修方案。及时解决模具损坏、卡模、刃磨和产品质量缺陷等问题。处理好模具维修与报废的关系，才能减少停产修模时间，缩短生产周期，保证冲压生产的正常进行。

) 模具在检修前需擦试干净，去除油污及杂物。 2) 检查模具各部位基准定位尺寸和间隙配合，随时记录缺陷并编制修理方案。 3) 确定需折卸的零部件，取出按修理卡的方案进行修复。

应按具体情况确定修理方案。必要时按上述方法全面维修。完成维修保养的模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢定模，按模具在机器上的安装方向放在垫板上。模具附件与模具放在一起。

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