数控机床面板按键维修案例（数控机床面板按键维修案例大全）

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本文目录一览：

• 1、数控机床故障诊断与维修_数控机床的故障实例分析
• 2、数控机床按键不灵,小数点加不上去,刀补不敢动,手轮倍率也加不上,谁...
• 3、数控机床的常见故障及维护
• 4、fanuc模拟主轴正转打不开
• 5、数控车床运行时没有旋转怎么加

数控机床故障诊断与维修_数控机床的故障实例分析

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则： 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。

数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障为：控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等，这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。

根据这一现象分析，系统的位置控制部分以及伺服驱动器本身应无故障，初步判定故障在位置检测器件，即脉冲编码器上。考虑到机床为半闭环结构，维修时通过更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。

要清楚PMC输入信号和输出信号的标志。由于数控机床电气控制系统的***器件，大多与PMC 相联系，系统提供的PMC诊断功能非常实用。应用好这些方法，将对数控机床的故障诊断与维修，带来了很大的方便。

数控机床故障诊断的基本方法 故障诊断是维修数控机床的第一步，它不仅可以迅速查明故障原因，排除故障，也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。

数控机床按键不灵,小数点加不上去,刀补不敢动,手轮倍率也加不上,谁...

设置加工Z轴原点，我把它设置在工件毛坯的右端中心点 具体方法：开动机床主轴，将刀架手动摇到工件比较接近的位置，然后微量移动刀尖到工件右端点。

数控机床机械原因分析：伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠预电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号。

对刀时，带小数点表示单位为mm，不带小数点表示单位为μm。引起刀补量过大报警的原因是刀补量超过1000mm了。

试切外圆→X方向不动，沿Z方向退出→测量工件直径按像等号的按键→进入参数输入界面，按→参数→刀具补偿，按大于→对刀，输入参数→计算→确认→T1刀X方向对刀完毕。

没有很明白lz的意思 不好输 入是什么意思？ 我想其实不知道可以去找卖机床的卖家问他们其实最能解决办法。

数控机床的常见故障及维护

1、这类故障是数控机床常见故障，一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置等出现问题引起的。有些故障可产生报警，通过报答信息查找故障原因。

2、数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

3、数控系统的常见故障分析 （1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

4、窜动、爬行和振动：窜动、爬行和振动是数控机床伺服系统常见的故障，一旦窜动、爬行和振动现象发生，会直接导致机械加工精度和准确度的下降，给零件质量带来影响。

5、此数控机床处于正常使用期，无此故障史。常规检査，发现机械传动正常、电机过热保护装置无动作且保险丝完好、电机风扇与环境温度正常，手扳动电机无异常，伺服单元指示灯正常。初步判断故障在X轴速度环。

fanuc模拟主轴正转打不开

1、故障分析：由循环启动有效判断该程序段已经被执行，再由状态信息栏出现“FIN”判断该程序段的执行不能结束；由主轴正转按键指示灯点亮，判断主轴正转信号已经输出到PMC；进入信号状态显示栏观察到转速信号已经送入PMC。

2、[_a***_]是你需要把模拟图形的边界设置一下，就是说一般是按照机床的行程极限设置。如果是加工中心的话，就会描绘出刀具中心轨迹来。

3、项目内容及要求设计PMC梯形图，实现如下控制要求：在CNC处于自动、远程运行和手动数据输入任一工作方式时，执行M03指令，使主轴正转；执行M04指令，使主轴反转；执行M05指令，使主轴停止。

4、检查 方式选择开关 把它拨到 手动方式，看屏幕下方是否有 JOG 字样显示，有的话方式选择开关是在手动方式（JOG方式），没有 JOG 字样显示，说明方式选择开关有问题或断线。

数控车床运行时没有旋转怎么加

电源故障 数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障，例如电源线断开或电源电压不稳定，就会导致主轴无***常转动。此时，可以通过检查电源线是否连接良好，检测电源电压是否正常来解决问题。

在MDI状态，输入M03 S***；再按循环启动，主轴就会选择。M03－正传 M04－反转 M05－停止 说明：选择方向从轴端视之，“主轴逆时针旋转即为现行标准定义的正转，主轴顺时针旋转即为现行标准定义的反转”。

有些机床只要按面板上的主轴正转按钮就可以让主轴转动。还有一些机床需要在MDI方式下运行S指令，指定主轴转速，然后才能按上面的方法转动主轴。当然，所有数控车床都可以在MDI方式下输入S M03，运行，使主轴转动。

先检查主轴空开正不正常 测量空开下端有没有380V电；再检查接触器会不会吸和，就是你点主轴正转电箱里接触器会不会吸，一般你这个问题是接触器坏了。

有些机床只要按面板上的主轴正转按钮就可以让主轴转动。还有一些机床需要在MDI方式下运行S指令，指定主轴转速，然后才能按上面的方法转动主轴。当然，所有数控车床都可以在MDI方式下输入S*** M03，运行，使主轴转动。

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