今天给各位分享数控机床开关维修的知识,其中也会对数控机床开关的正确顺序进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
刀架线路短路或者电机短路,应该是刀架密封不严密,冷却液渗透进去所导致。向电力机车供电的牵引供电系统的安全运行应该得到保证。
刀架电机线或刀架电机坏了。在刀架侧面,把刀架线下掉(螺纹针孔接头),再换下刀,如果还跳闸就是线坏了,否则,是刀架内部线路或电机问题。
可能是刀台旋转的电动机存在短路问题,所以,刀架旋转就会造成很大的短路电流,引起跳闸断电。
如果不是电机卡住了,测量一下电机与其引线是否漏电,破皮。除此之外,不会跳闸的。
当用六角扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动, 而用力时可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动。此种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电机夹紧电流排除之。
数控车床停一晚上送电换刀开关就跳闸,再送就没事是刀架电机接线盒电线塑料外皮损坏。根据查询相关资料信息显示,数控车床停一晚上送电换刀开关就跳闸现象原因是更换刀具的时候损坏了刀架机电接线盒内电线。
1、是不是哪儿的没设置好,把控制按键选择自动运行,再按循环启动。或者是当前选择的是后台程序呢?重新启动下机床。这应该不是什么大毛病,细心观察一下就能解决的。
2、找到断电位置,或者直接更换新的零部件。因为线路老化避免不了,只能尽最大可能延迟老化时间,到最后还是会老化,只是机械使用时间可能会长久一点。
3、用针挑开电源键位置的膜。挑开后,会看到一个薄圆片,把薄圆片用手指盖反向按压使其更鼓起。用针划几下放置薄圆片的地方,薄圆片的凹处也用针划一划。
5、只是在计算机侧将原先备份的PMC参数文件调到输出文件中,在机床侧操作的第(7)步,按DGNOS3软键。 (10)上述步骤完成后,将PWE设为0,关闭数控电源5min后开机,机床参数恢复完毕。
6、往往在正常工作中发生某一元件损坏(如选择开关、按钮、继电器等)而暂无备件时,自己动手尽可能用粘合法等办法修复或***用暂时的特殊办法,使机床能正常工作下去,等到备件来后再恢复。
自诊断功能法。利用数控系统的自诊断功能,给出报警信息,指示故障的大致起因。交换法。将相同的模块和单元互相交换,观察故障转移的情况,从而快速确定故障的部位。仪器测量比较法。
例一台***用德国西门子SINUMERIK SYSTEM 3的数控机床,一次出现故障,NC系统加上电后,CRT不显示,[_a***_]发现NC系统上“COUPLING MODULE”板上左边的发光二极管闪亮,指示故障。对PLC进行热启动后,系统正常工作。
直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。
先机械后电气:一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障。
数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。
因此维修人员在日常维护和故障维修时应注意检查这些指示灯的状态是否正常。2)软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。
考虑到机床为半闭环结构,维修时通过更换电动机进行了确认,判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。驱动器故障 故障分析与检查:根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实际配置情况,维修时按下列顺序进行了检查与确认。
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