大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床维修电气要点的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床维修电气要点的解答,让我们一起看看吧。
数控设备维修分为 电气维修和机械维修。电气维修是入门比较难 各种逻辑关系和专业的电子知识比较生涩但是掌握了这些以后的维修相对于简单 。 机械维修是入门简单容易上手胆大心细就可以 ,但是学好不容易 对个人的干活手法耐心程度 你接触的机床越多你的经验越好。机械维修要敢拆 当然不要盲目拆要查好资料 拆的时候要做好记录 。
一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能 定位到板级,其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
2、利用PLC程序的逻辑查找。
现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析,进口泵方便地检查出问题存在部位,如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC系统接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。
3、与当场的操作人员充分沟通
现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第一发现人。因此,当故障发生后,维修人员一般不要急 于动手,先与操作人员进行充分的沟通,要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作,故障能否再现等,这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。
数控机床被水淹后,
因为水淹可能导致电路短路、零部件腐蚀,甚至使设备无法正常工作。维修人员会拆解清洗受损部件,检查电路并更换受损部分。同时,为了避免类似情况,今后应将数控机床放置在干燥通风的地方,定期检查设备状态,以延长其使用寿命。
数控机床进水问题
1、切断电源,防止触电,防止故障扩大。
2、卸下所有的水浸过得电气设备。
4、将元器件、部件上水沥干。
如果数控车床润滑油管进水,需要及时停机,并找到进水的原因。可能是油箱密封不严,导致外部水分进入油箱;也可能是润滑系统管道漏水,导致水进入油路。处理方法如下:
1. 停机:立即停机,避免进一步损害机床。
2. 排水:清空油箱内的润滑油,将油箱内的水分、杂质排出。
3. 更换润滑油:将润滑油全部更换,清洗油箱内的杂质和水分。
4. 检查油路:检查油路管道是否有漏水情况,并及时处理漏水问题。
5. 检查油箱密封:检查油箱密封情况,确保油箱密封良好。
6. 防止再次进水:加强机床润滑油管理,定期更换润滑油,并确保油箱密封、油路管道无漏水现象。
如果数控机床被水淹了,以下是一些建议:
1. 立即切断电源:首先,确保机床和周围区域的安全,切断电源以避免电击和火灾的危险。
2. 停止使用机床:停止使用机床,并通知相关人员,确保没有人员继续操作或接近被淹水的机床。
3. 即刻通知维修人员:立即联系数控机床的维修人员或厂家,通知他们发生了水淹情况,并请求他们提供相应的指导和支持。
4. 不要自行拆卸或修理:不要自行拆卸或修理机床,因为这可能导致进一步的损坏或安全风险。等待专业维修人员的指导和支持。
5. 清理和干燥:如果可以确保安全,可以开始清理淹水区域和机床表面的泥沙和污物。同时,确保机床周围的环境通风良好,帮助加速干燥过程。
6. 维修和测试:一旦维修人员到达,他们将评估机床的损坏程度,并***取相应的修复措施。在维修完成后,机床需要进行全面的测试和检查,以确保其正常运行。
重要的是要记住,机床的修复和恢复需要由专业人员来完成。不要擅自进行操作,以免造成进一步的损坏或安全风险。及时通知维修人员,并遵循他们的建议和指导,以确保机床能够尽快恢复正常运行。
到此,以上就是小编对于数控机床维修电气要点的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床维修电气要点的3点解答对大家有用。
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