本篇文章给大家谈谈三菱数控机床刀库错误维修,以及三菱系统刀库没到位怎么解决对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
检查定位感应器是否坏了,没有坏的话,看感应器是否能感应到,最好将感应位置调节到正中央(可以通过T参数修改位置,在PLC中找到控制此位置的T参数)。
三菱M70刀库定位错误报警的原因如下:由于电池没有电力造成的绝对位置的损失。零位置与机械设计不符。维护过程中,移除马达、丝棒等,造成位置绝对值的损失。
首先按照电路图纸将系统,面板、驱动器、I/O模块、电机、底板、变压器、润滑油泵、打刀缸、手轮全部连接好。未连接线头都要用电工胶包好。通电前进行线路连接检查、确保机床接线正确,没有短路、开路或接错现象。
停机!看看是否使用的刀具与刀套不符?如果是,更换刀具再启动操作。
这个问题是刀库位置错误、刀杯上下信号错误、要调整刀库里面拉刀的气缸后面的螺丝。解决办法:正确连接CN2。更换伺服电机。修理或更换线缆。
位置错误的话,如果刀套此时往下垂直的话,是下不来的。 解决方法,刀盘正反转按钮,点动一下。让刀盘位置重新找找正。位置重新找正之后,确认下刀具号。就可以了。
首先,需要确认刀库中的刀套是否正确插入。可以检查每个刀套是否有插入到位的 “咔嗒”声,如果没有,则需要重新插入。此外,也需要注意刀套的标记,确保每一个刀套都入到正确的位置。
设为1,按F1使刀臂点动旋转。按SYSTEM—PMC—PMCPRM—KEEPRL—K1置1。回零后务必将K1改为0。刀表清零执行M80再复位即可,刀表可在D300—D324中看到。按SYSTEM—PMC—PMCPRM—DATA—G.DATA再翻页即可。
三菱机床29刀库设置错误报警复位即可消除。
把刀库里面第一把刀调到1号刀库位置,然后再看机床里面参数是哪把刀,再重新调整就可以了。
把旋扭打到回原点,按控制板右下方的刀库正转,等转完后,打到MID,输入M79运行,即可自动排列好了M70系统刀库用一段时间后,刀号是会乱的,会抓错刀的,或空刀,本人也是遇到这个问题,以上的方法是卖机的厂家教的。
解决方法,刀盘正反转按钮,点动一下。让刀盘位置重新找找正。位置重新找正之后,确认下刀具号。就可以了。是不是在换刀时不小心按了复位键,导致主轴在刀库上方不能动了,手动方式下也不行,三个轴都不能动。
三菱64s更改刀库刀号:按机床操作面板上的设置键,接着按T登录,工具编号1与工具编号4此时蓝色光标停留在第一个工具编号上,按机床操作面板数字键3,将4改为3。
把刀库里面第一把刀调到1号刀库位置,然后再看机床里面参数是哪把刀,再重新调整就可以了。
刀位失效 - 如果刀库的刀位失效,可能会导致切割过程中工件数量和质量不一致。 刀位调幅不良 - 若刀库中的刀位调幅不良,则可能导致在加工过程中出现偏差或失效,影响产品质量。
刀库的主要故障有;刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。\x0d\x0a(1)刀库不能转动或转动不到位。
检查刀库电动机:刀库电动机是用来驱动刀库的,如果电动机损坏或者联轴器[_a***_],会导致刀库不能转动或转动不到位,需要更换或者紧固电动机。
刀库和换刀装置由于机械机构复杂,使用频繁,是数控机床较容易出故障的部位。刀库和换刀装置常见的故障是刀库不能转动或转动不到位、刀套不能夹紧刀具、机械手夹刀不稳或机械手运动误差过大等。
1、刀库转动不到位 传动机构 有误差。排除方法:调整传动机构。刀具从机械手中脱落 (1)机械手卡紧环损坏或没有弹性。排除方法:更换卡紧环或重新调整。(2)刀具超重。排除方法:选择合适的刀具。
2、(5)其它。由于环境条件,例如干扰,温度,湿度超过允许范围,操作不当,参数设定不当,都可能造成停机或故障。不按操作规程拔插线路板,或无静电防护措施等,也可能造成停机故障甚至毁坏系统。
3、自动换刀装置故障主要表现在:刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时会造成换刀动作卡住,机床被迫停止工作。
4、机床厂数控机床刀库的故障有:刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。 (1)刀库不能转动或转动不到位。
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