今天给各位分享数控机床维修会遇到哪些问题的知识,其中也会对数控机床维修有什么难点?进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
维修数控机床时不要随意拆换元器材。如果仅仅凭感觉那一个元件坏了,就当即拆换,那么误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高。拆元件时应用吸锡器和吸锡绳,不要硬拆。
这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示,因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障,通常要具体问题具体分析。遇到这类问题,要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。
数控机床与普通机床的维护难点不同。数控机床传动系统比较简单,精度一般较高,加工的产品均一性好,操作强度低,对人工技能的依赖度低,具有部分自动维护功能。
数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。电主轴常见故障的维修分析与排除方法:电主轴发热(1)主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。
一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前,首先注意排除机械性的故障。
故障分析与检查:轴窜动可能是由速度环或者位置环异常引起的。首先检查速度环路、测速机、电动机、驱动器及连接电缆正常。
数控系统的常见故障分析 (1)位置环。这使数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务的关键环节;它有很高的工作频度,并与外设相联接,容易发生故障。
NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
为了加强数控设备使用管理与维修,降低故障率,总结常见的故障,***取正确的故障诊断方法,及时维修并排除故障,缩短故障维修时间,使机床尽快恢复工作,是摆在机械工作人员面前的一个重要问题。
检查Z轴控制部分,发现接口板和驱动板间有根连接线为虚焊,重焊后故障消失。例2 某型数控机床,配备同上,在使用过程中出现向进给速度突然变慢,控制面板显示异常。
1、数控基床电气装置常见故障 数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障,其中的硬件故障为:控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等,这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。
2、NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
3、检查Z轴控制部分,发现接口板和驱动板间有根连接线为虚焊,重焊后故障消失。例2 某型数控机床,配备同上,在使用过程中出现向进给速度突然变慢,控制面板显示异常。
4、润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良,是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养。控制和根除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。(2)电气控制系统故障从所使用的元器件类型上。
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