数控机床维修与维护（数控机床维修与维护论文）

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本文目录一览：

• 1、论数控机床的维护与保养
• 2、数控机床主轴维修有哪些方式方法?
• 3、数控机床维护保养方法有哪些?
• 4、简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些

论数控机床的维护与保养

应该强调的是，虽然数控机床的系统种类繁多，但是各类数控机床的保养方法基本相同。

做好数控机床的维护保养工作，要加强机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、机床精度的维护保养工作。

应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。

维修方法包括检查电源线路、更换电源组件等。死机 数控机床控制系统故障，如控制系统死机、控制系统无响应等。维修方法：此类故障一般是由于控制系统软件或硬件故障导致的。需要检查控制系统的软件和硬件，并更换故障部件。

数控机床主轴维修有哪些方式方法?

1、数控主轴故障的维修技巧，主轴故障的诊断方法一般***用直观法和振动法。在诊断前应仔细分析其机械结构，同时还应把各因素综合考虑。在维修技巧方面应注意以下几点：注意零件的拆装顺序主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。

2、主轴振动可能导致切削质量下降和工件加工精度降低。处理方法包括检查主轴的平衡性、更换不平衡刀具、调整刀具夹紧力，并确保机床基础稳固。主轴噪音 主轴噪音可能是由于磨损的轴承或齿轮、松动的零件等原因引起的。

3、③床头箱电磁离合器断线或线圈短/断路。④床头箱内档位接近开关松动。

数控机床维护保养方法有哪些?

1、其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

2、其日常维护保养包括以下几个方面： ①定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙：一般情况下可以用控制系统自动补偿来消除间隙；当间隙过大，可以通过调整滚珠丝杠螺母副来保证，数控车床滚珠丝杠螺母副多数***用双螺母结构，可以通过双螺母预紧消除间隙。

3、铣床班后保养：·做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。·擦拭机床。·清洁工、夹、量具。·各部归位。钻床日用维护 班前：擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。

4、数控车床日常保养 每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。 每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

5、数控机床的维护方法主要是以下几方面。制订数控系统日常维护的规章制度：根据各种部件特点，确定各自保养条例。

简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些

数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察，确定故障规模，可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上，然后再举行排除。

数控机床故障诊断方法 数控机床[_a***_]故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

)闲置时间较长的数控机床在投入使用前或对数控机床进行定期检修时 直观检查法 它是维修人员最先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

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