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最好做一个变频和工频切换的控制柜。转到工频时候把变频屏蔽,使用系统的原来工作模式;使用变频时候,用接触器的***触点将原来控制系统的Y与△闭锁屏蔽(常闭点串联在三个接触器的公共零线上)。
(1)直角弯头形成气体冲击,局部压力增大,造成压缩机持续运行于高气压状态,且容易卸载。(2)直角弯头造成流动阻力加大,形成附加的做功点。
空压机变频改造的效益 节约能源 变频器控制压缩机与传统制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运持状。
空压机节能改造方案:(1)主电机改为变频运行,可以保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不超过±0.02Mpa。(2)系统具有变频和工频两套控制回路,确保变频出现异常跳保护时,不影响生产。
节约能源 变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状。运行成本降低 传统压缩机的运行成本由三项组成:初始***购成本、维护成本和能源成本。
1、.专人定期进行清扫\x0d\x0a日常应经常检查变频器的周围,应保持其环境清洁、干燥。严禁在变频器附近放置杂物,并要有专人定期对变频器进行清扫,吹风,保持变频器内部的清洁及风道的畅通。
2、为了保持变频器的正常运行,需要进行一些维护工作,包括以下几个方面:定期检查变频器的散热器和风扇,保持其清洁和畅通,防止过热导致损坏。检查变频器的接线和连接是否正确牢固,避免松动或腐蚀等问题导致故障。
3、在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。
风机或者水泵,由于是开环频率控制,主要与变频器的输出频率有关,即电机的转速。一些诸如起重机,港机之类的设备,使用四象限的设备比较节能。
与电动机负载率有关。负载率在10%~90%时,节电率最多约8%~10%,负载率低相应节电率高些。但无功节电率大约40%~50%,是不计电费的。与原来的运行的工况参数值的合理程度有关。
变频器是通过轻负载降压实现节能,拖动转距负载由于转速没有多大变化,即便是降低电压,也不会很多,所以说节能很微弱。
最高频率与变频器有关,有1000Hz以上的。通常较多的是以50Hz为额定频率,最高频率为100或200Hz。是否省电本身与运行频率无关。频率越低越省电这个观念可能是来自变频器早期主要用于自来水恒压供水控制。
可知COSФ越大,有功功率P越大,普通水泵电机功率因数0.6-0.7之间,使用变频调速装置后,变频器内部滤波电容作用,COSФ≈1,减少了无功损耗,增加了电网有功功率。
变频器的节能主要表现在风机和泵的应用上。风机和泵类负荷***用变频调速后节电率为20% ~ 60%,因为风机和泵类负荷的实际耗电量基本上与转速的三次方成正比。
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