今天给各位分享数控机床设备的维修的知识,其中也会对数控机床设备维修属于特种作业人员吗进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。
观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
一般不要轻易更换CPU板、存储器板及电地,否则有可能造成程序和机床参数的丢失,使故障扩大。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
下面,我为大家讲讲维修数控机床的方法,希望对大家有所帮助! 诊断多种故障综合症 下面通过CVT035型晶体管直流驱动器的典型实例,说明多种故障综合症的诊断方法。
数控车床日常维护保养内容与要求序号 检查周期检查部位检查内容和要求每天 导轨润滑油箱 检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能及时启动打油及停止。
数控车床机械结构日常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护。 ⑴外观保养 ①每天做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。
钻床日用维护 班前:擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。检查各手柄灵活可靠。空车试运转。班后:将铁屑全部清扫干净。擦净机床各部位。部件归位。
(一)数控系统的维护 严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。
以下列出几个带有普通性的日常维护内容。每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。
数控机床维护的关键是加强常保养,主要的保养工作有如下的内容:日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。
排除方法:***用初始化复位法使系统清零复位(一般要用特殊组合健或密码)。自诊断法 数控系统已具备了较强的自诊断功能,并能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状态。
(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
(3)保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”,否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。
1、发闹事故后,方可给机床通电。在运行状况下,举行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后会发生粉碎性故障的,必须先排除危险后,方可通电。
2、)状态诊断:当机床电机带动负载时,观察运行状态。3)点检诊断:定期点检液压元件、气动元件和强电柜。4)操作诊断:监视操作错误和程序错误。5)数控系统故障自诊断。
3、NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
4、数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、[_a***_]法。
5、进给伺服系统故障类型 进给伺服系统由于其涉及的元件较多且功能复杂,因而进给伺服系统的故障类型也较为多样。通过对数控机床进给伺服系统故障的总结和分析,其故障主要有以下几种类型。
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